选矿厂环形输送带接头快速修复法

圆形输送带广泛用于工矿企业各种物料的输送。是选矿厂不可缺少的设备，是带式输送机机体连续运行和顺利生产的重要因素

坤硕工业输送带厂家进行结合自己多年工作现场施工安装管理经验分析总结以下几种皮带快速修补方式，较热硫化无缝接头法更优，重型橡胶带在使用一个过程研究中所没有发生的各种产品破损，如矿石中混入的各种铁渣等，如处理不及时发现可能嵌入皮带更深，致纵向发展程度撕裂，此时划伤破损后可实施修补措施，如果只采用绳索绑扎，只能学习起到提高应急教育效果，耐久时间短，而选用中国传统热硫化局部修补或输送带接头的方式，则需要一些大型硫化设备，单次用时八小时，易对产量问题带来一定影响，为确保企业生产，就选厂多条橡胶传送带不同的损伤相关情况，可使用更新型经济快速的修补方法，其效果具有显著;

常见的损坏类型及原因: 大部分零件，如清扫车、受损的托辊支架等。材料卡住了。当皮带运转时，由于接触，橡胶表面很快磨损:

局部进行贯通从而导致出现破损：橡胶传送带在破碎处理工序主要承接矿石时，通常我们会有大而尖的物料夹杂以及其中，因缓冲力不足因较大冲击力撞破胶带而致局部组织破损，尤其是物料中夹杂尖锐器械被卡住易划破带面，造成社会撕裂;

子区域:帆布输送带接头部分

具体进行修补技术方案：橡胶修补接头胶为聚基化合物，常温自然环境中是黑色粘稠液体，可按需要一定时间比例发展混合硫化成聚胺酯橡胶，在常温下可固化成形，使得学生开口输送带之间良好的粘接;

当局部损伤直径小于带宽的1/10时，橡胶修补液可快速凝固成粘接强度高的弹性体凝胶，现场修补较少使用

环形输送带修补后的表面信息处理：打磨修补处及其周十公分的范围，并将杂屑清楚一个干净即可，据实际发生破损严重程度，以六十到九十度布置阶梯，带面漏胶点加以比较贴合中国封闭系统处理后使用一些专用清洗剂清洗细胞表面;

混胶修补方法: 将树脂与固化剂按比例混合2分钟，在破损处涂抹，整个过程控制在10分钟内，混合修补剂在破损处会自行流化，固化时间取决于现场工作温度，固化时间越高越短，此时可使用红外线热灯适当加热;

冷硫化技术粘合条修复法：适用抗拉耐磨、耐磨、耐热、耐燃、耐辐射能力要求高的橡胶以及皮带的修补，在粘接面进行涂刷冷硫化粘接剂之间即可，优点是抗拉强度高、修复快，操作方法简便，省时，非常广泛适用于企业远距离控制皮带输送机线体的划伤、边缘出现磨损、局部使用橡胶层损伤、皮带冷粘接等工况，这样可规避这种纵向社会撕裂的皮带去掉自己而用一个普通热硫化的接头法;

马克光泽的裂缝修复,然后

常规进行接头即通过我们常用的金属以及皮带卡扣搭接，多适用于一个普通输送带纵向社会撕裂的临时组织修复、横向网络连接等，输送带卡扣选用具有高强度合金板材，可耐盐碱、防潮、耐氧化，其前端钢钉穿透力强、操作人员工时短，可满足五到十五毫米厚度皮带的接头不同需求，弥补了我国硫化接头耗时、费力的不足，但皮带扣使用经济周期相对较短，一般需要停机工作时间关系紧张的情况下配以冷硫化修补条修复;

可采用综合修复方法修复指定区域的皮带撕裂。经营者可以独立完成，资源投入少。每米范围内皮带纵向裂纹的修复只需要两个小时。如果裂口较长，可采用皮带扣，不需要专业的粘接工程师，同时避免了硫化机的上下操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。同时，带体修复后表面光滑，无凸起，不会被设备刮伤，可完全等效于新购橡胶输送机的使用寿命周期。