介绍调试输送带的方法

一、头部进行驱动控制滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机设计中心线不垂直，造成企业输送经济带在患者头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送经济带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上发展所受的牵引力Fq也就出现不一致，成递增或递减变化趋势，这样就会使这种输送带作为附加任何一个向递减企业方向的移动力Fy，导致社会输送中国带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。如果磁头鼓传送带运行到鼓的右侧，则右侧的轴承座应向前移动，传送带运行到鼓的左侧，左侧的轴承座应向前移动，相应地，左侧的轴承座可向后移动或右侧的轴承座可向后移动。尾部滚筒的调整教学方法与头部滚筒刚好完全相反。经过反复调整，直到输送带到一个比较理想的位置。在调整创新驱动或改向滚筒前更好进行准确以及安装其位置。

二、滚筒外表面加工误差、粘料磨损或直径不均匀等原因造成的输送带尺寸不同，以较大的侧滚直径。即所谓“大而不小”。输送带的牵引力 fq 产生向大直径侧移动的运动部件 fq。在部件飞的作用下，输送带产生偏差。对于我们这种发展情况，解决的方法主要就是进行清理干净滚筒表面粘料，加工系统误差和磨损不均的就要更换下来重新设计加工包胶处理。

三、输送点落料位置不正确，造成输送带偏移，输送点落料位置对输送带偏移影响较大，特别是当上输送机垂直于该输送机在水平面内的投影时。通常我们应当充分考虑转载点处上下两条皮带机的相对具有高度。相对高度越低，材料的水平速度分量越大，对下带的侧向冲击力越大，材料难以定心。使在输送带横断面上的物料数据偏斜，冲击力Fc的水平方向分力Fy最终可能导致出现皮带跑偏。如果材料向右偏转，则带向左偏转，反之亦然。