分析输送带断裂的种类与原因

1、接头处横向关系断裂以及耐寒输送带

大多数输送带接头为硫化接头，耐磨性好，耐压性差。接口进行处理方法不当可能影响导致接口磨损、开胶、裂纹、起皮等问题。如果不及时采取措施，在拉力的作用下，通过机体的摩擦和材料的腐蚀，会加速接头部分的损坏和劣化速度，导致疤痕扩大，输送带强度降低。 使胶接成为皮带的弱点。一旦通过输送带工作瞬间张紧力增大，极易发展造成断带。

2、驱动滚筒滑动磨损

输送带通过使用滚筒时，与滚筒间发生发展相对主义运动，称之为打滑。滑动不一定发生在驱动鼓上，但在驱动鼓上特别频繁。打滑会使输送带出现不同温度不断升高、损伤加速、变薄直至没有完全断裂。打滑的主要原因是:

①承载点物料进行堆积，导料槽处大块物料卡阻，引起社会输送方式带过负荷;

②张紧装置失效;

③粘在主动辊上的油、冰、煤浆或其他物料进入辊与输送带之间，降低输送带与主动辊之间的摩擦系数，造成打滑。

耐寒输送带规格

3、输送带扯边

输送带扯边是输送带撕裂社会中最具有普遍的形式，其根本主要原因是由于输送带过度跑偏。输送带与机架、滚筒机架发生偏差，造成翻边、刮伤、开裂，如果操作过程中是卸料机、机架等。引起输送带跑偏原因导致很多，但归纳总结起来可分为以下两种：

一是设备安装问题或自身质量不佳。常见的因素有：①机架、托辊结构支架进行下沉或变形;②承载托辊组安装位置不正;③张紧装置产生偏斜;④输送带作为接头存在不正等。

二是由于经营条件差。原因包括: 1落点偏差; 2卸料机压力不均; 3滚筒表面粘料过多; 4输送带偏差等因素引起的物料变化或流动状况。

4、输送带内侧进行纵向社会撕裂

输送带纵向撕裂是指发生大裂纹或完全撕裂，是输送带最严重的损坏形式。输送带内侧进行纵向撕裂主要问题原因有：

①物料管理中有铁件、大石块等坚硬杂物，在输送发展过程中我们这些垃圾杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构进行中间，造成这种输送带通过纵向划伤或撕裂。

②上一级技术设备坚固件松动和脱落，或振动产生冲击作用引起企业物料管衬板导料板等坠落，卡在导料槽或其他不同部位容易造成划伤输送带。

③托辊连续丢失，输送带重量下沉，托辊支架磨损。

④输送带接头开胶或局部组织损伤，没有可以采取有效措施，运行过程中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。

⑤在运行过程中，有清扫车、托辊、煤矸石、铁屑等尖锐异物带入滚筒并返回输送带造成划痕直至撕裂。