自动传送带的特点与发展方向

自动传送带特点

带有牵引元件的输送带设备的组成和特点:

具有重要牵引件的传送带进行一般主要包括：牵引件、承载结构构件、驱动控制装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。所述牵引部用于传递拉力，所述牵引部可为输送带、牵引链或钢丝绳，所述承载构件用于承载物料，所述承载构件具有料斗、托架或提升装置。 为输送机提供动力的驱动装置，一般由电动机、减速器、制动器等组成; 有螺旋型和重锤型两种张紧装置，可保持牵引元件的张力和下垂度，保证输送带的正常运行，支撑元件用于支撑牵引元件或承载构件，可使用支撑辊和辊。

具有重要牵引件的传送带控制设备的结构主要特点是：被运送过程中物料装在与牵引件连结在一起的承载建筑构件内，或直接通过装在一个牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成系统包括企业运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用问题牵引件的连续不断运动发展输送物料。

自动传送带发展方向

今后，自动输送带设备将向大型化发展，扩大使用范围，物料自动分拣，降低能耗，减少污染等方面发展。

大型化包括大输送技术能力、大单机工作长度和大输送倾角等几个问题方面。液压输送装置长度超过440公里，带式输送机单机长度近15公里。不少中国国家发展正在进行探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机系统结构。

扩大使用输送带是指发展在高温、低温条件下进行腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境作业，以及输送带设备能够输送热、爆炸性、凝聚性和粘性物质。