防开裂输送皮带的独特布置结构

在化工、冶炼、铸造、水泥等行业，当进行大流量输送时，散装物料往往需要使用波纹侧输送带，现有的侧护板通常包括一个基带，一个设置在基带上方的隔膜板，以及隔膜板两侧的侧护板,基带通常由上下覆盖胶层和中间的普通织物芯层组成，在堆取料机上堆放和收集物料时，物料在块状物料的冲击下直接接触到输送带的覆盖胶层，目前使用的橡胶带的上下覆盖胶层是由普通天然橡胶与硬脂酸、松焦油、抗氧化剂、增强剂等配制而成。但由于覆盖胶层耐磨性差，内芯容易完整，外胶面磨损损坏，特别是输送带来回运行时，容易产生硫化裂纹，接头容易剥落，导致输送带接头脱落,致使其发展不能通过使用而报废，严重社会影响胶带质量和使用寿命;

为了解决工业上胶带不能使用、胶带因硫化裂纹而报废、胶带产品来回运行时接头部分易剥离、带接头脱落等问题，高强度耐磨系列防裂输送带可通过高强度耐磨输送带解决， 其结构包括上、下覆盖的高强度耐磨粘合层、输送带的带芯骨架层、抗裂边胶层和刚韧型帘线层。首先，在上、下覆盖橡胶表面的耐磨层之间设置芯骨架层， 在芯骨架和上耐磨橡胶表面层之间，设置有由径向多冷纤维和纬向钢丝帘线组成的网状层结构的刚韧胎体帘布层，在芯骨架层的两端设置有抗裂边橡胶层，其中，芯骨架层内埋设有多根径向均匀分布的钢丝，位于同一平面内。 将上述各层依次混合、热处理后一体化。

采用基于以上分析工艺技术所制造的输送皮带与现有企业产品技术相比可具有下列优点：

1、由于该产品由多层结构组成，并在第一次混炼时用润滑耐磨剂和结构剂对橡胶进行热处理，进一步改善了产品的结构性能，形成了高耐磨性的保护膜，摩擦系数很小，在高冲击条件下，工业输送带产品整体具有良好的缓冲弹性，可以缓冲覆盖层在橡胶胶料中的冲击力,从而有效地防止覆盖层的早期开裂和脆化，减缓覆盖层的老化速度，防止冲击能量进一步向内传递，防止芯架层的侵蚀，对上下覆盖的橡胶层和尼龙芯架层进行良好的保护，从而延长橡胶带的使用寿命;

2、由于采用了刚韧型帘布层和带芯骨架层，使得通过皮带骨架结构材料在高重力下其强度可以降低环境变化率和变形进行性能比较稳定，不会导致出现问题分层移位的现象，保证了整条传送带的抗撕裂性能;

3、本产品输送带接头采用两段硫化的设计模式，在输送带的骨架上铺设钢丝网，加强，提高接头强度。 有效地避免了长距离环带接头的开裂问题。